从事精密零部件加工的朋友都知道，在零件加工行业，数控车床是不可或缺的机器之一。数控车床加工是一种高精密、高效化的自动化技术数控车床，采用数控车床加工能够提升生产加工经济效益，造就大量的市场价值，解决了那技术落后的生产加工技术，数控车床加工的加工工艺与普通车床的生产工艺流程相近，虽然说生产工艺流程类似，但是数控车床加工的优点比普通车床要好很多，今天数控车床加工实力厂家沃富就给大伙儿详细介绍一下数控车床加工的优点。

　　一、高效生产加工

　　数控车床可有效性地降低零部件的生产加工时长和辅助时长，数控加工中心的主轴轴承发动机转速和切削速度的范畴大，准许数控车床开展大车削量的超强力车削，数控车床移动构件的迅速移动和精准定位及高速车削生产加工，降低了半成品加工的工艺流程间周转率时长，提升了生产率。

　　二、高精密度加工

　　数控加工中心的生产加工精密度，通常可达标0.005～0.1mm，cnc机床是按音频信号类型调节的，数控控制系统每导出1个输入脉冲，则车床移动零部件移动1个单脉冲当量（通常为0.001mm），并且车床铣削传动齿轮的反方向空隙与滚珠丝杠牙距平均误差可由加工中心设备完成补偿，为此，数控车床精度等级较为高。

　　三、可加工高度柔性工件

　　在确保工件表层精密度，关键在于生产加工应用程序，它与各种类型数控车床有所不同，无须生产制造、拆换很多专用工具、工装夹具，无需时常调节数控车床。因而，cnc机床主要用于零部件反复更换的场所。也就是说合适单件、小批生产制造及新产品的开发设计，减少了生产现场管理周期时间，节约了很多生产线设备的花费。

　　四、加工质量稳定、可靠

　　生产加工同一批零部件，在相同数控车床，在同样精加工标准下，采用同样数控刀片和生产加工程序流程，数控刀具的进刀运动轨迹相同，零部件的完整性好，数控车床加工产品质量比较稳定。

　　五、更利于现代智能化工件生产加工

　　数控车床加工，可事先精准估算生产加工时长，所应用的数控刀片、工装夹具可完成规范化管理、智能化管理。数控车床采用模拟信号与规范代码为操纵信息内容，便于实现生产加工信息内容的标准化管理，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。